2016-10-13 09:41:25
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PU仿木配方一：141B体系开发的几个要点 目前海内PU仿木一般分为141B体系与全水体系，今次主要就141B体系进行一下分享 。
首先141B体系所用的聚醚比较广普和通用，市场上一般的聚醚多元醇如蔗糖聚醚系列4110，450等，山梨醇聚醚系列：如6305等，都是比较常用的 。仿木制品的尺寸稳定性与聚醚质量有点密不可分的关系，所以硬泡看大料，软泡看小料说的也就是这个意思，选择质量稳定，可靠的聚醚也是配方开发乐成的要害 。
仿木最大的问题我相信做过的人都知道，是气泡，我们不可完全消除气泡，只能尽可能的减少气泡，特别是关于大型件而言，流动性方面调理就显得很重要了，一般关于大型件如果是开模浇注的方法，一般纤维时间(拉丝时间)调到70秒左右比较合适，指触干燥时间调到90秒左右 。因为主聚醚的粘度一般为3000左右，加个助剂与141B，组合料的粘度(25度)坚持在2000以下，上机时调解料温也能控制粘度，坚持A料混适时粘度在1500以下就可以了 。
这里增补说一下胺醚(403)的加入，也是看制品的巨细也定，大型件我建议不必加，因为会缩短反应的纤维时间，影响原料的流动性 。
密度方面因为制品要求差别，原理上与软质自结皮配方有相似之处，制品的结皮随水量的上升而递减，配方中水量一调理为0.4~0.8% 。
另外小料方面尽量不要用太多种类，越简单的可能也是最有效的，究竟是硬泡，对聚醚的要求比对助剂的要求高 。最常用的助剂配伍A33+PC8，A33+DMEA，A33+PC5+DMEA，A33+PC8+PC5，交联剂一般常用的有TEOA，DEOA，MEG 。硅油选用可以参照秋凉爽先生宣布的博文，综旨是只选适合的，不选贵的 。
另外关于生产工艺的熟悉，如料温，模温，脱模时间，浇注方法……也是开发成熟配方的基础 。